Moinho de laboratório e produção para o ramo químico - Moinho Pirâmide

A Moinho Pirâmide oferece aos clientes dois modelos de moinhos: Moinho de Laboratório / gravitacional, indicado para o desenvolvimento de fórmulas e pequenos lotes de produtos; e o Moinho de Produção / contínuo, indicado para o desenvolvimento de pastas, pigmentos e diversos produtos o ramo químico.

Princiais Funções do Moinho de Laboratório e Industrial
A função do moinho é ocasionar a moedura das cargas nele adicionado a fim de padronizar a um único tamanho e aumentar o poder de cobertura, possibilitando na etapa de aplicação uma distribuição homogênea e estável.

Aplicações Típicas do Moinho de Laboratório e Industrial
Tintas, Vernizes, Cerâmica, Corantes, Estearatos, Fungicidas, Gel-Coat, Inseticidas, Pesticidas, Produtos Químicos, Produtos Têxteis, Slurry, Revestimentos de fitas magnéticas, Revestimentos de papel

Especificações Técnicas
Equipamento extremamente compacto e simples de manusear, tendo vários modelos e tamanhos diferenciados. O processo de moagem inicia-se a partir das seguintes etapas:
1°: Pesagem (Matérias Primas)
2°: Dispersão (Pré-Moagem)
3°: Moagem (Diminuição das partículas)
4°: Completagem (Adição dos aditivos ou acerto de cor)

Para atingirmos uma boa e eficaz moagem devemos verificar:
Diâmetro das esferas (Elemento de moagem)
Porcentagem das esferas na câmera do moinho (Cuba)
Velocidade Periférica na dispersão (Pré-moagem)
Velocidade Periférica na moagem (Moedura)
Controle de vazão de acordo com cada produto
Densidade e viscosidade (Inicial e final)

As esferas apresentam vários modelos e tamanhos, porém as mais utilizadas no mercado brasileiro são as esferas de vidro e silicato de zircônio. As esferas de vidro possuem um custo menor. Contudo, seu material e sua baixa densidade ocasionam alguns empecilhos, tais como: quebra de esferas no processo, contaminação do produto, entupimento da tela retentora e aumento do número de passadas para atingir a fineza desejada. Após atingir a fineza ainda é necessário filtrar todo o produto para eliminar problemas na aplicação.

Com as esferas de silicato de zircônio - de 1°linha - os problemas não acontecem; uma vez que essas esferas têm quase o dobro da densidade das esferas de vidro. Isso se deve ao fato das esferas de silicato de zircônio apresentar um material nobre e resistente, proporcionando assim o aumento da produtividade e a economia de energia elétrica.